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静电喷塑时涂层吐粉原因分析

　　静电喷塑涂装技术是近年来迅速起来的一项表面处理技术，它的特点不含溶剂，不污染环境，机柜喷涂加工，粉末可以回收，容易实现自动化生产，使用方便，而且涂层颜色多样、可以满足不同耐候性能要求。然而，静电流水线中经常出现一些缺陷，粉末喷涂加工，影响产品的外观质量及使用性能。以下将简单介绍常见的涂层缺陷成因及控制措施，特此解析下吐粉原因。　在实际粉末喷涂生产中，须精细化管理每一道工序，针对出现的涂层缺陷对症下药，尽量避免重复出现类似涂层缺陷，这样才能在降低生产成本的同时提高粉末涂装质量。

静电喷涂操作程序

开机程序

先打开高压静电发生器低压开关，然后打开其高压开关，这时可见高压指示灯发亮，粉末喷涂加工价格，高压静电发生器中的绝缘油产生微小的波动。喷枪上的高压静电在使用前不需要测量。当需要判断喷枪是否有高压静电时，操作者可拿一根良好的绝缘棒，在棒的另一端缚上接地导线，当此导线逐渐靠近喷枪时，就会看到放电现象，拉弧长度为1cm，相当于电压为10kV，正常使用时拉弧长度一般为8～12cm。如果在喷涂室内进行静电喷涂，则打开高压静电发生器后任何人不要进入喷涂室，安徽喷涂加工，以免造成电1击1伤害。

静电喷涂加工有哪些特点

静电喷涂生产线的日常维护方法：维护喷涂线的喷涂室。如果喷雾柜的供气系统堵塞或灰尘过多，则换空气过滤棉，大约三天后，清洁喷雾柜后面的滤油系统。同时，不时清洁输送链中的油并添加黄油。维护供油系统。使用喷涂机时，打开油漆回流阀，使油漆流回油墨罐。取下墨水盒，将清洁溶剂倒入混合罐中，然后启动油泵。打开回流阀并将喷枪喷到大，让清洗溶剂进入管中。循环并清洁喷枪和油泵。泵和喷枪非常准确。清洁时请勿拆卸，以免损坏。

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